
Вот этот тип 85 — с ним столько возни было, что хоть сейчас инструкцию пиши. Многие думают, раз погружной, значит просто опустил и забыл, а на деле там каждый миллиампер на счету.
Сам по себе погружной преобразователь уровня тип 85 отличается тем, что у него кабель идет прямо из гермоввода — неразборная конструкция. Это и плюс, и минус: с одной стороны, надежно, с другой — если повреждение в метре от датчика, приходится менять весь узел. Помню, на очистных в Новосибирске как раз из-за этого простоя случилось — механик при монтаже пережал кабель хомутом, через полгода влага дошла до жил.
Еще момент — многие путают, что ему не нужна калибровка 'по нулю'. На самом деле, даже при полном погружении есть плавающая погрешность из-за изменения плотности жидкости. Особенно заметно зимой, когда в стоках температура падает до +4 — тут уже поправки вносить приходится вручную, хотя по паспорту якобы автокомпенсация.
Кстати, про паспорта — в документации от завода-изготовителя указан диапазон температур до 80°C, но на практике выше 60 уже начинается дрейф показаний. Проверяли на гальваническом производстве, где щелочные растворы греются — после двух недель работы погрешность достигала 7-8%.
Самая частая ошибка — установка без дополнительного защитного кожуха. Да, сам преобразователь нержавейка, но при наличии взвесей абразивные частицы постепенно истирают мембрану. Мы в ООО Чэнду Жундэ Электромеханическое Оборудование обычно рекомендуем ставить его в перфорированную трубу из нержавейки — это продлевает срок службы в три раза как минимум.
Еще важно про крепление кабеля — если он болтается свободно, вибрация от насосов со временем приводит к обрыву жил у основания. Лучше делать петлю с запасом в 15-20 см и фиксировать стяжками каждые 50 см. Проверено на объектах водоснабжения в Красноярске — там, где сделали по такой схеме, оборудование работает уже пятый год без нареканий.
И да, про кабель — сечение жил хоть и 0.75 мм2, но при длине линии больше 30 метров уже нужно учитывать падение напряжения. Особенно если используется модификация с выходом 4-20 мА. Как-то в Тюмени поставили без учета этого момента — показания плавали в зависимости от нагрузки на сеть.
На химическом производстве в Дзержинске ставили тип 85 для контроля уровня кислоты. Вроде бы среда агрессивная, но нержавеющая сталь коррозию выдерживает. Однако через полгода начались сбои — оказалось, пары кислоты конденсировались в месте соединения кабеля с преобразователем. Пришлось дополнительно герметизировать термоусадкой с клеевым слоем.
А вот на пищевом производстве в Воронеже — другая история. Там датчик работал в сиропе, и из-за высокой вязкости иногда 'залипал' — пока не поставили принудительную продувку сжатым воздухом раз в сутки. Кстати, это решение мы подсмотрели у немецких коллег во время одного из совместных проектов — ООО Чэнду Жундэ как раз всегда активно сотрудничает с иностранными компаниями для обмена опытом.
Интересный случай был на очистных сооружениях — там, где используются погружные преобразователи уровня тип 85 в иловых бассейнах. Биологическая активность такая, что за месяц на датчике образуется слизистый налет толщиной до 2 см. Приходится либо регулярно чистить, либо закладывать поправочный коэффициент — но это уже на свой страх и риск.
Заводская калибровка — это хорошо, но на объекте всегда приходится подстраивать. Особенно если речь о точных технологических процессах. Мы обычно используем метод контрольных замеров ручным уровнемером — старомодно, но надежно.
Есть тонкость с температурной компенсацией — в тип 85 стоит термистор, но он компенсирует только температурные изменения в самом датчике, а не в жидкости. Это важно понимать, когда работаешь с резервуарами, где возможны значительные перепады температур по глубине.
Еще момент — при длительной эксплуатации нулевая точка может 'уплывать'. Заметил, что после 2-3 лет работы смещение достигает 1-2% от шкалы. Поэтому в рамках сервисного обслуживания, которое предлагает наша компания, мы всегда рекомендуем проводить ежегодную контрольную калибровку.
Часто сталкиваюсь с тем, что при подключении к ПЛК не учитывают внутреннее сопротивление линии. В результате показания на контроллере отличаются от тех, что показывает тестер непосредственно на клеммах преобразователя. Особенно критично для систем, где требуется высокая точность — например, в дозировании реагентов.
Еще одна головная боль — наводки от силового оборудования. Было дело, на насосной станции датчик выдавал случайные скачки — оказалось, кабель проложили в одном лотке с питанием двигателей. Переложили с экранированием — проблема исчезла.
При интеграции с SCADA-системами иногда возникает несовместимость протоколов — хотя заявлена поддержка стандартных сигналов 4-20 мА. В таких случаях мы через ООО Чэнду Жундэ Электромеханическое Оборудование обычно поставляем сигнальные преобразователи-изоляторы — они и от помех защищают, и проблему несовместимости решают.
Если сравнивать с поплавковыми уровнемерами — главное преимущество в отсутствии движущихся частей. Меньше износ, нет залипания поплавка. Но зато чувствительность к пене выше — в пенящихся жидкостях могут быть ложные срабатывания.
Против ультразвуковых — работает в условиях запыленности и запотевания, где ультразвук бесполезен. Но требует непосредственного контакта с средой, что не всегда приемлемо для агрессивных химикатов.
В общем, тип 85 — это рабочая лошадка для стандартных применений. Не самый точный, не самый современный, но надежный и предсказуемый. Для 80% задач в водоснабжении и канализации его возможностей более чем достаточно — проверено на десятках объектов, где наша компания осуществляла поставки и пусконаладку.
Слышал, что готовится модификация с цифровым выходом — это решит многие проблемы с наводками и падением напряжения в длинных линиях. Но когда пойдет в серию — непонятно.
Еще интересное направление — встраивание дополнительных датчиков температуры непосредственно в измерительную ячейку. Это позволит точнее компенсировать изменение плотности жидкости — актуально для точных технологических процессов.
В целом, погружной преобразователь уровня тип 85 заслужил право на жизнь — простая конструкция, ремонтопригодность (в разумных пределах) и адекватная цена. Для большинства применений в ЖКХ и стандартных промышленных процессах более дорогие аналоги просто не оправданы — проверено многолетней практикой.